眾所周知在電子行業(yè)里面微型精密線圈是很難做的，因為越小的東西要求相對來說也是更高，品質方面也很難把控，又因為微型線圈是肉眼幾乎看不見的電感線圈，便需要員工在顯微鏡下操作，然而就算是在顯微鏡下操作也很考驗員工的操作功底和熟練程度，很多工廠都是因為員工自身的操作技術不熟練或者是沒有真正的理解這個產品的制作工藝而不愿意接這個產品，而金洋便是從中看到了商機于是努力沉淀下心來，培養(yǎng)員工學習顯微鏡下操作技術，現(xiàn)今金洋不負眾望能做到線徑比頭發(fā)絲還細 10 倍及以上的精密電感線圈，而除了金洋，國內難找第二家工廠下單。

為了滿足客戶后續(xù)的單量需求金洋擴大生產，在萍鄉(xiāng)投資成立了4.5萬平方的廠房為客戶服務，員工在短短幾年已達到了800多人 ，其中95%以上的員工都是工作了4-5年以上的熟手，金洋采用豐田管理模式，當天來料我們就可以生產出一部分的產品寄出給到客戶。

一天美國采購賈先生找到我說他們現(xiàn)在的案子十萬火急，賈先生語氣焦急的我問我這個微型的磁棒線圈我們能不能做，他們已經找了好多家的供應商但是都做不出來，我安撫好賈先生后問清楚了事情的由來，原來是因為磁棒和線材太細太脆的原因總是在繞線的過程中出問題，動作輕了磁棒控制不住就會飛出去，而動作太重了磁芯就會折斷，線材也是因為太細了總是被扯斷，尤其是后期還需要用到水磨磁芯，賈先生和我說這個的時候也是苦惱不已，確定我們能做后，賈先生先下了10個的樣品單過來，收到訂單后我連忙召開會議，工程確認工藝后也是立馬投入做樣，樣品做好后直接寄給了美國，美國公司測試后這10個樣品沒有一個不良品，于是賈先生大喜過望后立馬下了大批量的訂單過來，一直到現(xiàn)在訂單都穩(wěn)定在一個月100K 左右。

1、能在顯微鏡下操作精密電感線圈的焊接，國內工廠不超過 4 家，金洋是其中之一。

2、日本全自動繞線機的尺寸精度可達±0.001mm，是大多數(shù)用國產設備工廠的10倍          

3、φ0.5~1mm 電感線圈已達醫(yī)療級傳感器要求，多數(shù)工廠不具備這樣的精密制造能力。

4、模具精度±50μm，加上進口張力器，線圈精度應該難有第二家工廠可比。

5、采用全自動灌膠接抽真空工藝，而同行線圈工廠大多使用手工灌膠。

如果您有急單、大單、別家做不了的單就來金洋吧，金洋都可以幫您完成，購買精密線圈就來金洋聯(lián)系杜小姐。

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